在平板玻璃生產(chǎn)過程中,有配料過程、物料熔化過程和玻璃成型過程等。配料和成型過程主要是物理過程,產(chǎn)生的污染主要是粉塵性廢氣。物料熔化過程主要是通過燃料燃燒產(chǎn)生熱量將物料熔化和分解的過程,產(chǎn)生的主要污染物是煙塵、SO2、NOx等。
據(jù)統(tǒng)計(jì),55%的平板玻璃生產(chǎn)線采用石油焦粉作為燃料,25%的平板玻璃生產(chǎn)線采用重油作為燃料,剩余的20%則采用天然氣、煤制氣作為燃料[4]。
因燃料特性不同,玻璃窯爐煙氣污染物的成分也不盡相同。以重油為燃料的玻璃窯爐為例,煙氣中的主要污染物是SO2、NOx和煙塵,煙氣中還含有多種酸性氣體如HCl、HF等,且煙塵成分復(fù)雜、黏性大,堿金屬含量高;而以天然氣、煤制氣為燃料的玻璃窯爐,煙氣中的SO2及粉塵含量則相對(duì)較少。使用不同燃料,玻璃窯爐的污染物排放濃度差別較大,其中以石油焦粉、重油為燃料的玻璃窯爐污染物原始排放濃度較高,且污染物濃度波動(dòng)范圍較大。
與火電廠的煙氣治理相比,玻璃窯爐的煙氣凈化治理困難較多。玻璃窯爐燃料復(fù)雜、爐溫高,高溫燃燒會(huì)產(chǎn)生大量熱力型NOx,同時(shí),原料分解也產(chǎn)生一定量的NOx,玻璃窯爐出口煙氣中NOx濃度也很高,煙氣中細(xì)微塵多且黏性強(qiáng)、堿金屬濃度高,HF、HCl等物質(zhì)容易造成脫硝催化劑的堵塞與中毒,對(duì)脫硝反應(yīng)有較大影響。
因此,玻璃爐窯煙氣污染物控制技術(shù)路線選用與布置的濕式電除塵器,其玻璃鋼陽(yáng)極管具有良好的阻燃性和導(dǎo)電性能夠與陰極線相互作用達(dá)到除塵效果,濰坊市科林環(huán)保設(shè)備有限公司從事環(huán)保行業(yè)十余年,對(duì)大氣煙塵及粉塵的處理具有豐富的經(jīng)驗(yàn)。
濰坊市科林環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造玻璃鋼陽(yáng)極管、不銹鋼陽(yáng)極管、陽(yáng)極管等除塵設(shè)備及除塵配件。
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