玻璃鋼脫硫塔在煤炭脫硫上的應(yīng)用
燃燒前脫硫技術(shù)主要是指煤炭選洗技術(shù)，應(yīng)用化學(xué)或物理方法去除或減少原煤中所含的硫分和灰分等雜質(zhì)，從而達(dá)到脫硫的目的。即：在煤礦區(qū)或某供煤站設(shè)洗煤廠，將煤中含硫的礦物質(zhì)冼掉，供給用戶的是低硫煤、潔凈煤。 燃燒前脫硫技術(shù)主要有物理洗選煤法、化學(xué)洗選煤法、煤的氣化和液化等。物理洗選煤法脫硫最經(jīng)濟(jì)，可除去大部分的黃鐵礦硫，但只能脫無機(jī)硫，且會(huì)造成煤炭資源和水資源的浪費(fèi)。物理選洗因投資少、運(yùn)行費(fèi)用低而成為廣泛采用的煤炭選洗技術(shù)。生物化學(xué)法脫硫不僅能脫無機(jī)硫，也能脫除有機(jī)硫，但生產(chǎn)成本昂貴。目前，化學(xué)洗選技術(shù)盡管有數(shù)十種之多，但因普遍存在操作過程復(fù)雜、化學(xué)添加劑成本高等缺點(diǎn)而仍停留在小試或中試階段，尚無法與其他脫硫技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)，距工業(yè)應(yīng)用尚有較大距離。燃燒前脫硫技術(shù)中物理洗選煤技術(shù)已成熟，煤的氣化和液化還有待于進(jìn)一步研究完善，有的技術(shù)如微生物脫硫等正在開發(fā)研究。盡管還存在著種種問題，但其優(yōu)點(diǎn)是：能同時(shí)除去灰分，減輕運(yùn)輸量，減輕鍋爐的沾污和磨損，減少電廠灰渣處理量，還可回收部分硫資源。 我國當(dāng)前的煤炭入洗率較低，2005年大約在20％左右，而美國為42％，英國為94．9％，法國為88．7％，日本為98．2％，提高煤炭的入洗率能顯著改善燃煤SO2污染。然而，物理選洗僅能去除煤巾無機(jī)硫的80％，占煤中硫總含量的25％～ 30％，無法滿足燃煤SO2污染控制要求，故只能作為燃煤脫硫的一種輔助手段。
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